環創科技新聞中心：解析PET回收分選,廢舊塑料回收分選線方案設計原則
家園導讀
在PET回收過程中，由于原料情況的不同以及用戶對最終產品的要求不同，對分選設備的要求和布置就各有不同。本文主要討論最終產品較高的情況，如以瓶到瓶為目標的PET清洗回收的分選機選擇和組合，分選機配套的原理以及各種分選方案的適應性。
結合國內外高品質PET回收工廠的案例和分選機本身的原理，得出在分選過程中需要遵循的三個基本原則
①分選設備的互補性
②雜質分選的全面性
③特殊雜質的針對性
對于分選機也分為正分選（將物料吹離進料流）和負分選（將雜質吹離物料流）。
分選原則分析：
當某一瓶子通過一分選機進行分選，未能被分選機有效的分離出來（分選效率都小于100%），這說明該瓶子本身可能具有不易被分選機識別出來的特性，比如說：標簽，臟物質，物質形狀等等因素，如果該瓶子再次通過同樣的第二臺分選機，第二臺機器也有非常大的可能誤判該瓶子，因為該瓶子對兩臺分選機來說是一樣的。這就說明如果串聯兩臺基本一樣的分選機來提高生產線的分選效率，結果肯定是不理想的。
用兩臺分選機來提高最終產品質量的情況下，必須考慮分選設備的互補性，比如說，前一臺分選機是反射光正分選，那第二臺采用穿透光的負分選來互補性能，從而把一些漏選的雜質高效的分離出來。
世界范圍原料市場已變成買方市場，原料品質將越來越差，原料成分也越來越復雜，而最終產品（瓶片）對品質要求卻越來越高，長絲級或瓶級將是未來主要質量要求，在這種情況下，設計分選中心一定要考慮原料的特性，對原料中可能存在的雜質進行充分的考慮。對于從廢棄物分選工廠或超市回購的瓶子，主要雜質一般為各種不同的塑料。從垃圾或填埋場里再次回收的瓶子可能帶有很多其他雜質，這些雜質的不同都會對分選機的安排產生影響。
在PET回收的所有雜質中，特別是高品質PET回收中，PVC依然是最重要，也是最難控制的，這就需要在設計分選方案時對PVC有一個特殊的考慮，從而能使PVC在最終產品中有非常好的控制。
對于分選機來說，有正分選和負分選的區別，所謂正分選，就是在進料的瓶子中，將需要的瓶子打出來，同理可得，負分選就是在進料的物料中將雜質從原料中打出。
正分選
優點：在原料情況比較復雜，同時只進行簡單的物料預處理情況下，始終都能得到較純凈的物料，使清洗線能一直保持非常穩定的原料供應和產品質量保證。
缺點：壓縮空氣使用量和機器負荷比較大，這樣會增加運行成本和設備維護成本。
負分選
一般應用在進料得到良好控制和確認的情況下，以及進料經過較好的預處理，負分選定雜質一定是要可控的。
缺點：對不可控雜質處理能力不足
優點：壓縮空氣使用量較少，運行成本和設備維護費用較低。
分選的案例分析：
根據以上原則的討論和正，負分選的分析。
案例一：
在原料較好，并且有過較好的預處理情況下，推薦使用以下方案。
分選方案一
該方案主要是：第一臺采用反射光分選，將所有雜質包括不透明的塑料在第一道分選時去除，同時還有可能少量的PVC遺漏后進入第二道穿透光精分選設備，在第二臺設備里，由于是穿透光精分選，PVC在此得到針對性的處理，這樣兩臺分選機達到了很好的互補（穿透光和反色光），顏色分選可以將有顏色的，不透明的（包括PVC標簽的全包瓶）進行分選，從而進一步減少人工和PVC標簽可能帶來的對最終產品質量的污染。
在此方案中，如果去掉顏色分選，會使人工成本上升，如果去掉一臺材質分選機，由于沒有互補性存在，可能會導致PVC含量的升高，用戶可以結合自己的實際情況和要求對分選設備進行取舍。
案例二：
該方案主要針對材質比較混雜，前段并沒有進行非常細致的預處理生產線：
分選方案二
第一道反射光正分選將所有PET瓶從物料流中分選出來，通過第二道穿透光負分選精選PET瓶，這樣達到兩臺設備的互補性，由于第一臺采取了正分選，所有雜質的多樣性問題得到解決。第二臺穿透光精分選也同樣對PVC雜質有了針對性的處理，從而確保了最終產品的高品質。
同樣該方案可以根據對最終產品的要求來減少顏色分選機或者一臺材質分選機來適合于不同預算和要求的清洗線。
以上只是在分選過程中比較有代表性的兩種方案，在實際生產過程中，隨著原料和應用的變化，可能有更多的選擇，通過對分選原則的分析和比較，可以讓我們更好的了解分選中心的設計理念，在未來PET回收領域，光電分選將會越來越成為項目成功與否的決定性因素。選擇合適的光電分選必須結合自身情況進行認真分析和評估。
筆者也想通過本文使PET回收工廠能夠成功運用和使用光電分選設備，以推動光電分選設備在國內回收工廠更多成功的應用，從而帶動PET回收行業成功的發展。 |
